NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬合金類，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在鈍化和還原系統心態下，對很基本上腐燭媒質都具有優異的的耐腐燭性。
●出眾的的耐點腐燭不銹鋼、間隙處腐燭不銹鋼和剪切力腐燭不銹鋼容易裂開效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙技術重工業，如煮解和氯漂收納空間
●FGD控制系統中的洗滌塔、另加熱器、濕汽排風扇等
●在酸堿性固體區域中活動的系統和電氣元件
●和弱酸性護膚品的反響器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產生產加工和生產加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷耐壓：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格格局，其物理化學精分確保了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很絕對多數醫藥化工域和炎熱氛圍中取到了具有廣泛性的選用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫程序

●鈍化處理和酸恢復鑄造廠

●和農運電學品生育

●二氧化物鈦工作（氯法）

●電解拋光電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金都可以完成傳統藝術生產銷售工藝流程精加工和精加工。

2.在熱進行操作前幾天及熱進行操作步驟中應自始至終穩定鑄件除污和無害破壞。
3.應有效充分的選擇到該鎂合金在1000℃～600℃間如何快速空氣冷卻時對敏化的比較比較敏感的。
4.在熱整理操作過程中不會碰到、、鉛以及它低融點黑色金屬，因此會妨害鎳鋼的耐熱性，應還要注意消除比如說標識漆、溫度表警示漆、彩虹色蠟筆、光滑油、氣體燃料等污垢。
5.鍋爐燃料中的占比越低數越，當然氣中的占比應超過0.1%，輕油中占比應超過0.5%。

6.加溫爐的爐氣以堿式鹽至微防被氧化性為宜，應規避爐氣在防被氧化性和復原性間價格波動，加溫火苗無法就直接燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作熱度范圍圖1200℃～950℃，蒸發方式方法為水冷散熱或更快空冷。
2.為提高的防腐蝕安全性能，熱加工制作后應采取熱治理 ，零件應直接的加盟已回升的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造硬底化率多于奧氏體304不繡鋼，之所以需求對制造機器設備做出選取。鏜孔應當固溶熱解決態，然而在熱軋的過程 中能有之間退火處理。

2.若冷軋鋼發生量以上15%，則必須要 對工件的實施重新固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶整理高溫空間是1100℃～1160℃。
2.冷確水手段為水淬，板厚為需小于1.5mm的原料也可用于短時間空冷。若用于空冷，則應在2分內從1000℃冷確水至600℃。
3.在熱加工處理時候中，必要做到零件除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面腐蝕物和對接焊縫周邊的焊渣的粘附性比304不繡鋼更強，建議動用細晶砂帶或細晶砂輪做打造。
2.使用HNO3/HF混合型喂養酸實現酸洗鈍化前務必噴砂或打發將防氧化膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業地點作業地點應簡單錯開或與碳素鋼的激光加工部分有大量遠的距離，盡有可能做到清洗，均有置物板并解決兩部分間室內通風。
2.作業上服和引導產品應配帶掉的細紋皮半指手套，穿衣掉的作業上服。
3.APP和絲機專用設施因該有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的APP，鋼條刷應應用不銹鍍鋅鋼材質制出，絲機專用設施如截取視頻機、沖壓機、軋機等因該扣上氈、紙箱或塑膠板材紙慎防鐵碳塑料掉在絲機外層而使制作加工材質黏住，造成的的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊方法
NS334非常適合用于一點傳統式電弧熱處理工藝設計電弧點焊，如鎢電惰性實驗室乙炔氣保護好區英文焊、等鋁離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬惰性實驗室乙炔氣保護好區英文焊、熔融惰性實驗室乙炔氣保護好區英文焊。
NS334填補不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接參數值及決定（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（磷化及刷除空氣鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。