4J36

一、4J36概述 

4J3金統稱因瓦(INVAR)各種和金，各種和金的居里點約為230℃，如果低于這類溫暖時各種和金是鐵永久磁鐵的，更具很低的擴張比率比率，不低于這類溫暖時各種和金為無永久磁鐵的，擴張比率比率增強。該各種和金關鍵適用生產在平均溫度轉變 使用范圍內長寬比是勻速運動的部件，非常廣泛適用遠程電焊重工業、五金機械設備、電子儀表及重工業。

1.14J36物料鋼種4J36。

1.24J36相進型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的工藝水平YB/T5241-1993《低開裂合金材料4J32、4J36、4J38和4J40工藝水平》。

1.44J36化學反應材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確粗加工處理監督機制標準的法律法規的變大數值特性定期檢查鋼材拉伸試驗按住述技巧生產粗加工和熱正確粗加工處理：將半機器設備鋼材拉伸試驗調溫至840℃?10℃，墻體保熱1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗生產粗加工為機器設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃墻體保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的品類的規格與生產情況的品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與壓鑄生產技術用非真空環境體感應器式爐、真空環境體感應器式爐和脈沖爐融煉。

1.84J36采用概述與特殊化條件該鎳鋼是一般低收縮鎳鋼。經航天電子廠便用，性能參數穩固；便用中應按照嚴格把握熱進行處工院藝及生產制造技術，以提高涂料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解的溫度條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線擴張公式規則規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的相互影響（電磁場剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的特性鋁合金在大氣質量、惠陽、和海里的水中含特定的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36科技規范標準的規定的性能參數

3.24J36環境室內溫度及各種各樣室內溫度下的磁學能

3.2.14J36對抗強度碳素鋼在降溫情況的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉拉伸形變形變耐腐蝕性碳素鋼（淬火工作狀態）在普通下的肌肉拉伸形變形變耐腐蝕性見表3-1。在有差異 冷應變速率下的肌肉拉伸形變形變耐腐蝕性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和脆性斷裂特點

3.44J36強度疲勞效果

3.54J36塑性性能參數

3.5.14J36彈力模量合金鋼（退火處理情況）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36事件-熱度-企業的變化弧線

4.34J3金策劃 開展構造鋁合金為單相電奧氏體策劃 開展。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、厚薄d=1mm的帶材，在表4-1如圖高溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992基準參與金屬材質晶粒大小度評估，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法耐腐蝕性碳素鋼很特別容易冷、熱制作。熱制作的時候要防止出現在含的工作氛圍里添加熱。

5.24J36焊結功效各種五金可通過氧乙炔焊、弧光焊、電焊、和氫原子結構焊等方法步驟焊結。猶豫熱膨脹指數公式與各種五金的生物因素有關于，肩負著量禁止因焊結構成各種五金因素的變動，但是好選擇氬弧焊，焊結的圖案填充五金好所含0.5%～1.5%的鈦，以降低焊結的出氣孔和裂隙。

5.34J36配件熱治理 生產工藝該金屬熱治理 可可分成：去除熱應力固溶加工處理、兩邊固溶加工處理及不穩定性化治理 。

(1)削除載荷熱處理為削除元件在設備制作后的殘存載荷，要實施削除載荷熱處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中央熱處理為消去和金在冷扎，冷拔、冷五金沖壓步驟引發的制作通戶這種現象，以便于不斷制作。產品工件熱處理加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強的化補救為榮獲擁有較低的擴張因子又能使其功能增強的的補救。平常選擇三段式補救。

a)光滑化：在微波加熱中，金屬中的鈣鎂離子充足固溶和金屬化化學元素趨于穩定光滑。部件在確保團隊氛圍中，微波加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火全過程中能部份消去由蘸火有的熱應力。軸類電加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)保持平衡化時效性：使不銹鋼的長寬比保持平衡。鋼件加熱到95℃，恒溫48h。相對于冷制作或機械化制作后的高高精準度機件，盡量不要通過高溫高壓外理時，可通過下述清除應力比保持平衡化外理：鋼件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36的從表面正確加工處理工學院藝的從表面正確加工處理都可以于噴砂、cnc精密機械加工或鈍化處理。碳素鋼都可以25%溶劑在70℃下鈍化處理，祛除陽極氧化皮。

5.54J36車削生產制造工藝制作與軸類安全使用性能該鋁鋁合金材料車削生產制造工藝制作特征和奧氏體不銹鋼圓管差不多。生產制造工藝制作時適用公路鋼或聚酯板鋁鋁合金材料普通刀具，底速車削生產制造工藝制作。車削時可讓用一系列冷卻劑。該鋁鋁合金材料軸類安全使用性能正常。