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GH159-GH6159*

更新時間:2020-11-10點擊次數:746
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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在歐美國家多相鈷基中持續耐溫度過高和金(MP和金)的基礎上上開發出來的某種當下堆物攻度多相鈷基中持續耐溫度過高和金。它的核心優勢是:巧用冷出現變形最先在面心立米基體中促發形成交差蜂窩狀占比的條狀ε相來阻住位錯的長程田徑運動而形成突破裝備,再歷經時間處置分析出彌散的Ni3X相多補突破裝備。該合多金含有超堆物攻度、優質的塑韌勁和高的載荷金屬腐燭抗力等,同時在650℃的中持續耐溫度過高下仍能保證其堆物攻度的的特點。該和金不但可廣泛應用用做航空運輸汽車發思想的中持續耐溫度過高防松螺絲螺帽等機件,也要用做載荷金屬腐燭大氛圍下(如海域十足大氛圍)退役的飛機航班用超堆物攻度防松螺絲件。供貨的核心優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料型號GH159。

1.2GH159相似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159建筑材料的枝術規范標準

Q/6S992-1992《高溫作業鎖緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(杭州空航物料科研所)

C3S284-1993《溫度高鎖緊件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式組分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

不太大過

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159熱除理會議制度固溶除理1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在高溫確定48%?1%的冷拔彎曲+時效性除理650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159木種型號與提供感覺能能提供d5~25mm的冷拉棒材,提供感覺為冷拔態。

1.7GH159熔練與煅造施工新工藝采取機械泵感受到加機械泵脈沖重熔的雙聯生產加工施工新工藝。

1.8GH159技術應用情況與特有標準該鋁合金主要用做南航啟因素的防松螺栓件,在600℃下的性能穩固,能讓用。是迄今為止好的南航啟因素防松螺栓件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159融化水溫區間沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔方式

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+法定期限階段

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線澎漲標準值見表2-2(冷拔+時效性感覺)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面鎳鋼的電阻功率率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔情形

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+限期動態

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159永磁鐵能合金鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159普通機械能

2.5.1GH159耐生銹安全性能該硬質碳素鋼含有好的抗隙縫生銹和內彎曲應力生銹板材裂紋的功能。在主要的氯化鐵實驗所中未看到隙縫生銹和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未時有發生傷害。輪換浸漬表明該硬質碳素鋼含有正常的抗氫脆和內彎曲應力生銹板材裂紋的功能。

三、GH159力學性能 

GH159技術規格規則的效能見表3-1。

3-1 

產品

方式

取樣方法大方向

伸拉安全性能

HRC

持續耐磨性

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不值為

冷拉棒材

冷拔+法定期限

橫項

在常溫

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供的情形的棒材經時長加工處理后,其延展、耐久能力和硬性應貼合表格歸定的規范要求。當棒材的延展性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間性能方面可在豎直-矛盾組合式試驗報告上測量。樣品切勿在23h內開裂。樣品豎直地方弄斷后,其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連區域采樣并分別是加工處理的光滑和開口耐久巖樣上進心行科學實驗。巖樣不能在23h內斷了;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5更久試驗可在過于965MPa的剪切力下對其進行,但試驗時候中沒辦法轉換剪切力。試驗報告單應適用列表中約定

的要求。

6經需方同意書,在965MPa的載荷下來進行男人持久實驗報告至23h后,可時間間隔8~10h增長載荷35MPa,隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ+ε兩相區室溫范圍圖為540~700℃,540℃如下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間-水溫-集體形成的身材曲線

4.3GH159鎂鎳鋼材料安排空間結構鎂鎳鋼材料在上臨介高溫因素(約700℃)上文為平衡的面心立方米米γ相,在下臨介高溫因素以下的(約540℃)為平衡的密排六方ε相;兩高溫因素之中為γ+ε的兩相區。當鎂鎳鋼材料從上臨介高溫因素加熱到室內溫度時可堅持亞平衡態的γ相。當在室內溫度下去冷壓扁時可誘因γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。但是,鎂鎳鋼材料經去應力退火后都是為亞平衡的γ相,在冷壓扁步驟中區域γ相會出現馬氏體相變轉為為平衡的ε相。所轉化的ε相為薄團狀,在面心立方米米的γ相晶粒度內呈交叉重合蜂窩狀區域。在最后的時長步驟中又在亞平衡的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓的性能

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠率先在1125~1180℃隔熱保溫層18~36h采取均化工作以急劇減小企業偏析和冷脆σ相構成。不銹鋼鍛打開坯裝爐溫差不高與600℃,進行供暖溫差為1120℃?10℃,期限不遠超4h。開鍛溫差不降到1050℃,終鍛溫差不降到950℃.不銹鋼軋鋼開坯裝爐溫差不高與700℃,進行供暖溫差為1130℃?10℃,隔熱保溫層30~60min。道次大發生形變量不可不降至20%。終軋溫差不降到950℃。軋鋼后不銹鋼在1050~1070℃降溫1h以實現均晶粒度,容易隨后冷發生形變加工生產。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶清理后,經堿、酸洗鈍化去氧化反應皮,再經界面鋁層清理后,參與冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159電焊性能參數方面電焊性能參數方面同18-8型裝飾管,能用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159產品熱操作回火工學院藝螺絲的熱操作回火工學院藝為650~675℃,4h追訴時效操作,空冷。

5.4GH159漆層操作方法耐熱合金經部分感器調溫熱鐓成螺栓后,漆層再經冷搓絲生產螺牙。

5.5GH159鉆削粗代生產與切削性不銹鋼的機粗代生產性如此于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷粗代生產進階和時間原料勤奮行機粗代生產。冷拔態的GH159不銹鋼的機粗代生產技術性能指標見表5-1。

5-1[1] 

進行

生產工具資料

機器結合形狀圖片

專用工具形式

磨削寬度/mm

走刀量

磨削進程/(mm/min)

切削鋼板厚度/mm

鉆削液

切削

M24極速鋼

橫向聯系前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"圓形車床刀具

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

軸上銑和端銑

M2高速公路鋼

回旋角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

孔徑1"的四出屑槽端銑刀盤

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含礦石油

鉆孔設備

T15高速度鋼

沖擊鉆頭角:118

錐齒輪減速機角:29?

腐蝕痕跡:7?

網套直徑1/4"二槽沖擊鉆頭

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物礦產油

鉸孔

M2快速鋼

直出屑槽

倒割痕:45?

后角:7?

六槽繞城高速鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物礦物質油

攻絲

M1快速路鋼

多個出屑槽,螺絲扣尖75%管螺紋

5/16-24面疏松絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物硅酸鹽合成油

 


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