4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃的溫度位置內，有與軟破璃同類的變大常數，適用于與有效的軟破璃配備封接。這種各種耐熱合金中包含鉻，經陽極氧化物正確處理后，各種耐熱合金面上生成二維碼是低密度的陽極氧化物膜，與基體運用結實牢固，且與軟破璃浸泡性好。故而，能賺取鍛造度的封接面。是電負壓產業中的重要的封接組成的原材料。

1.14J47素材鋼種4J47。

1.24J47相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的工藝水平基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金工藝水平生活條件》。

1.44J47物理含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱正確處理系統標準規范法律法規的收縮標準值功能撿驗巖樣在氯氣暖場軍委委員巖樣電加熱至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不是很大于等于5℃/min時速冷至200℃接下來敲定。

1.64J47品類要求與供應信息的情況品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與生產流程用非機械泵感覺爐、機械泵感覺爐或電孤爐冶煉。

1.84J47利用簡介與特有讓該團體金經航空運輸公廠采用，耐熱性穩定可靠。重點采用生產不同電真空環境元元器封裝，如電子器件束管的陽帽等。在利用中需要使使用的波璃與碳素鋼的增加比率相搭配。為提生復合與波璃的封接的強度，合法碳素鋼中含有必然的鋁、鈰。在熱解決時，應以防其晶體過大，以 保障帶材含有健康的深沖引伸耐熱性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47溶解水溫使用范圍該碳素鋼的溶解水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增大因子規格約定的一般線增大因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電能

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率溫暖比率見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47和金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學式特點錳鋼在美觀、惠陽淡水和大海中含有好些的耐灼傷性；有優異的抗灼傷特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術設備標準指定指定的性

3.1.14J47光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應低于約等于190。機的薄厚往往并不大過0.2mm時不為光潔度實驗設計。

3.1.24J47拉伸強度強度鋁合金帶材的拉伸強度強度應按照表3-1的指定。

表3-1 

3.24J47室內室溫及各種各樣室溫下的力學性特性

3.2.14J47抗拉強度合金材料帶材（淬火情況）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲彈簧功能鎳鋼（固溶處理情況下）在空調溫度的彎曲彈簧功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和金屬疲勞特性

3.44J47疲倦性能參數

3.54J47韌性耐磨性

3.5.14J47彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47時段-溫暖-進行塑造線條

4.34J47金屬安排架構該金屬始終處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的不穩定性奧氏體空間區域。金屬為兩相電奧氏體安排。

4.44J47晶體大小度的標準規則，不銹鋼深沖態帶材的晶體大小度應不乘以7級，乘以7級的晶體大小度禁止可超過綠地面積的10%。寬度乘以0.13mm的帶材相信月均晶體大小度時，沿帶材寬度朝向晶體大小總數應不超過4個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47壓延成型效果該鎳鋼兼備優質的冷、熱代加工制作效果，可而成各式有難度模樣的代加工零件。4J47、鎳鋼的熱代加工制作的溫度在1160℃時間。該鎳鋼應以防在含氣質里加熱。當帶材冷應力率不小于70%時，降溫時會引發的彈塑性各向[6]。

5.24J47電焊焊接性能參數該錳鋼可主要采用電孤焊、氧乙炔焊。在預腐蝕處里后，相當在與安全窗玻璃封接后，好難實現阻值焊。該錳鋼與安全窗玻璃封接前該實現預腐蝕處里。

5.34J47零配件熱加工處工院藝熱加工操作可劃分：去除地應力滲碳工藝、之間滲碳工藝、預脫色加工操作。

(1)避免扯力淬火為避免部件及運轉情況在機器生產加工后的殘存扯力，要開始避免扯力淬火：部件及運轉情況在防護緊張感添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面淬火為除去各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝的時候中促使的處理硬底化不良現象，以便于已經處理。鏜孔必須維護積極性里加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預防硫化的凈化處理為使碳素鋼表面上生產一半厚薄不均、低密度的防硫化的膜，該防硫化的膜與基體融合結實，且能極好地與熔融的玻璃窗浸泡。部件在飽和狀態濕氫中，高溫到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J47表皮處工院藝表皮補救可運用噴砂、鏡面拋光、酸處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47切屑制作與軸類效果參數該鎳鋼屬切屑制作的特點和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類似于。制作時利用飛速鋼或聚酯板鎳鋼屬廚房刀具，低擋切屑制作。切屑時利于用一系列冷卻劑。該鎳鋼屬軸類效果參數優異。