904L (UNS N08904) 有的(de)是種無敵(di)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)圓(yuan)管(guan)，設(she)計制(zhi)作應用于(yu)在(zai)多種方法環境中推動高的(de)英語無上(shang)度(du)的(de)耐浸蝕性(xing)。高鉻和(he)鎳含量的(de)的(de)相結合，多加(jia)上(shang)鉬和(he)銅的(de)增長，以保證了較(jiao)好的(de)抗沖擊(ji)性(xing)性(xing)。

904L 擁有(you)髙(gao)度(du)鋁合金化(hua)的物理有(you)效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了(le)(le)了(le)(le)高于 316L 和 317L 鉬怎強304不繡(xiu)鋼的更好的耐氯化(hua)物熱應(ying)力蝕(shi)(shi)化(hua)脫層、點(dian)蝕(shi)(shi)和般蝕(shi)(shi)化(hua)性能(neng)指標。

和金 904L 較(jiao)早研發使用于能承受含帶稀氫氧化(hua)鈉的區域(yu)環境(jing)。它還對某個無(wu)機物酸(suan)（如(ru)熱磷酸(suan)）甚至大(da)部分(fen)數有(you)機物酸(suan)包括較(jiao)好的接受性(xing)。

合金(jin)鋼 904L 很(hen)非常容易按照原則生產車間開發實(shi)踐(jian)性進行點焊(han)和處理(li)。

耐生銹效果

904L 中(zhong)金屬成(cheng)分(fen)的(de)(de)高(gao)水(shui)分(fen)含量使該(gai)金屬兼有(you)更加好的(de)(de)抗(kang)不光(guang)滑防腐(fu)蝕效率。

904L 開始是為耐(nai)(nai)受性內含(han)稀氫氧化鈉的(de)生態環境而聯合(he)開發的(de)，是半(ban)數五種(zhong)不銹(xiu)鋼材(cai)料最為，在獨角獸高達 95°F (35°C) 的(de)溫度因素下，在 0 到(dao) 100 %。904L 還對更(geng)多(duo)某個充分(fen)物酸(suan)(suan)（舉例(li)磷酸(suan)(suan)和基本數充分(fen)酸(suan)(suan)）具(ju)備著健康的(de)承受性。是，含(han)鹵(lu)陰陽離子的(de)酸(suan)(suan)和酸(suan)(suan)水溶液應該有著挺強的(de)侵(qin)蝕性，317L、317LMN 和 904L 的(de)耐(nai)(nai)侵(qin)蝕性應該欠佳(jia)。

妥爾(er)油的(de)(de)分(fen)餾(liu)一般來說(shuo)應該比 316L 恐(kong)怕(pa)更較為常(chang)用的(de)(de) 317LMN 最好的(de)(de)產品(pin)。在(zai)這個熱(re)的(de)(de)濃苛性堿液(ye)體中，耐被(bei)腐蝕性常(chang)見在(zai)于(yu)于(yu)建材的(de)(de)鎳成分(fen)。904L 的(de)(de)鎳成分(fen)為 25%，已被(bei)證(zheng)件是太多半傳(chuan)統化冷庫(ku)保溫隔熱(re)板的(de)(de)表層的(de)(de)穩定帶替品(pin)。

304L 和 316L 等傳(chuan)統與現代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在一些(xie)經濟條件下比(bi)較容易造(zao)成氯(lv)化(hua)物能力被腐蝕(shi)散架 (SSC)。逐漸(jian)鎳和鉬含碳量的增長，對 SSC 的反(fan)抗力增長。故此，更為(wei)重要的性能的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)材質如 904L 兼(jian)有至關好(hao)的抗 SSC 水(shui)平。右上(shang)角的ex表格顯(xian)(xian)視了在蒸(zheng)餾狀況下氯(lv)化(hua)物飽和溶液中對 SSC 的抗拒力。高特點奧氏體鋼(gang)(gang)和雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管顯(xian)(xian)眼相對比(bi)較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成份：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和(he)0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

催化了解

體(ti)重 %（就算另有(you)闡述，不然的(de)話(hua)任何值(zhi)均為(wei)最高值(zhi)）

冷成型模樣

904L 無(wu)比(bi)極具(ju)延長性然后更能(neng)注(zhu)塑(su)成型。含有(you)鉬和氮暗(an)示著著與標(biao)準單位 304/304L 高等級較之，可以要(yao)有(you)更強大的生產制(zhi)作機器設備。

熱制作

這關(guan)于(yu)熱(re)精制作(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)過程 ，改進措(cuo)施用到 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)任務(wu)水溫。通暢熱(re)精制作(zuo)后(hou)(hou)應(ying)采(cai)(cai)(cai)取固(gu)溶去應(ying)力淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)和(he)淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)，但這關(guan)于(yu) 904L，若是 在(zai)遠超 2012°F (1100°C) 的(de)(de)(de)(de)(de)水溫下停下熱(re)注塑成型，而(er)后(hou)(hou)隨(sui)便對材質采(cai)(cai)(cai)取淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)，則該材質能能已不采(cai)(cai)(cai)取售后(hou)(hou)煮沸(fei)的(de)(de)(de)(de)(de)狀況下用到手術治療。將全部(bu)(bu)整個鑄(zhu)件(jian)從 2012°F (1100°C) 上(shang)面的(de)(de)(de)(de)(de)水溫淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)是非常重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)。若是 部(bu)(bu)位煮沸(fei)或空氣冷卻塔到 2012°F (1100°C) 下，以及空氣冷卻塔比較(jiao)慢，熱(re)精制作(zuo)后(hou)(hou)應(ying)終究采(cai)(cai)(cai)取固(gu)溶去應(ying)力淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)和(he)淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)。904L 應(ying)在(zai) 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下采(cai)(cai)(cai)取固(gu)溶去應(ying)力淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)。

激光加工

合金(jin)材料 904L 的(de)冷加工(gong)廠硬(ying)度率使其要加工(gong)廠性如果低于(yu) 410 和 304 不(bu)繡鋼(gang)。

電焊

耐熱(re)鎳鋼(gang) 904L 能(neng)能(neng)憑借一(yi)般數(shu)規范加(jia)工工藝隨意電弧(hu)焊。奧氏體板料存(cun)在(zai)粗糙(cao)的(de)(de)(de)奧氏體空(kong)(kong)間結構類型，耐熱(re)鎳鋼(gang)黑色金(jin)(jin)(jin)屬質(zhi)屬性遍布(bu)(bu)粗糙(cao)。電弧(hu)焊后(hou)的(de)(de)(de)疑固影響很多(duo)黑色金(jin)(jin)(jin)屬質(zhi)屬性如鉬、鉻和鎳的(de)(de)(de)重復遍布(bu)(bu)。許(xu)多(duo)偏析(xi)刪(shan)去在(zai)悍接加(jia)工的(de)(de)(de)精鑄(zhu)空(kong)(kong)間結構類型中，并會有害(hai)很多(duo)周圍環境中的(de)(de)(de)耐蝕化(hua)性。偏析(xi)在(zai) 904L 中不(bu)太看(kan)不(bu)出，這(zhe)涂料一(yi)般說來操作與原(yuan)材質(zhi)部分相似的(de)(de)(de)添(tian)加(jia)黑色金(jin)(jin)(jin)屬質(zhi)展(zhan)(zhan)開(kai)電弧(hu)焊，可能(neng)能(neng)能(neng)在(zai)沒添(tian)加(jia)黑色金(jin)(jin)(jin)屬質(zhi)的(de)(de)(de)情況下展(zhan)(zhan)開(kai)電弧(hu)焊。

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