7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的檢查是否成分表：
7Mn15鋼的普通機械的成分（產品質量百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種高韌性度奧氏體重無磁橡膠模具鋼，在各種各樣的情況下下都確保安全的奧氏體組織機構，具有著尤其低的磁導率，高的硬性、標準，好的耐腐性。仍然高錳鋼的冷作固化這種現象，鉆削制造生產相對較難關。選取炎熱固溶處理制作工藝，也能夠 調整增碳物的粒子與區域劃分情況下，而很深地優化鋼的鉆削制造生產安全性能。選取廢氣軟氮化制作工藝，也能夠 切實驟加強鋼的外面硬性，加強耐腐性，不錯地加強適用使用期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的適用范圍：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合生產研制無磁黑色防靜電鑷子、無磁滾動軸承舉例他規范在強交變電場中不呈現磁感應開關的結構設計產品。除此以外，仍然該鋼都具有高的氣溫標準和標準，也還可以是用來生產研制在700~800℃下操作的熱作黑色防靜電鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱手工加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性較強，鍛鑄時尚爐溫度不建議過高，需極慢變多，保溫層準確時間實驗室管理標準要求任何長，以以確保鋼中炭化物寬裕固溶，鍛后氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄工藝流程實驗室管理標準見下表：
工程 | 電加熱溫差/℃ | 控溫精力/h | 始鍛環境溫度/℃ | 終鍛體溫/℃ | 放置冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治療藝：
保送入學熱辦理（熱處理回火）：
用炎熱熱處理回火施工工藝，調溫溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶高溫為1150~1180℃，隔溫時間為鹽浴爐15~20min/mm，氣爐30min/mm，散熱導電介質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相安排為奧氏體＋未溶一場增碳物。
有效期凈化處理：
下表為有差異時限耗時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時間，硬度標準HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，光潔度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶室溫為1180℃，水淬。
⒈法定期限攝氏度為650℃，法定期限時20h，強度為48HRC。
⒉實效室內溫度為700℃，實效時期2h，硬度標準為48.5HRC。
各不相同情況時鋼的光潔度見下表：
情況下 | 鍛造加工 | 熱處理 | 固溶 | 期限 |
硬度標準/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的溫固溶和時效性處里后的磁學效能下表：
熱治理 藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶整理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶除理，700℃，2h法定期限除理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶工作，650℃，20h時長工作 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的空氣氮碳共滲：
為了能讓提升模具加工硬性、抗刮性，可以應用廢氣氮碳共滲治理。滲氮熱度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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