1.2080 X210Cr12 AISI D3有的是種自然空氣固化、高碳高鉻金屬APP鋼，存在高品質的抗刮性和抗刮性。1.2080 X210Cr12 存在較好的淬透性和尺寸圖安穩性和高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油硬度、高碳/鉻型產品鋼，還有著十分的高的耐腐性。它會根據厚度的很小變化無常而變硬。該不銹鋼還有著十分的高的抗壓標準和層次硬度。磨削產品、冷沖模、家裝木工、壓模、拉深和冷沖模產品、冷作輥、檢具。

鍛壓：很快而均地煮沸到 700°C，后來速度更快地煮沸到 900/1050°C。鍛壓后緩慢蒸發，最棒在爐中。

降溫：在 900°C 降溫并放緩爐冷。降溫后的硬性約為。225布氏。剛度消掉：如果你制造運作沉重或 1.2080 數控刀具的斷面不失衡，則在疏松前采用加溫至 700°C 來消掉剛度，穩定，放緩加熱。

硬度：過慢提前預熱至 750/800°C 并*泡發。再繼續將 1.2080 器件升溫到 950/1000°C 的以后硬度高溫，并讓 1.2080 器件升溫根據。在大氣中放置冷卻或在油中熱處理。

回火：在選出的回火攝氏度下均勻的*地燒水，每5英寸總層厚恢復一次一時。重新回火應之間閉式冷卻塔至常溫。

1.2080的生物基本成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化的性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

氬弧焊：

鑒于 1.2080APP鋼的劃痕型成風險控制很高，為此應負將會盡量不要對焊。但，當對焊難以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟固溶處理 1.2080 工貝鋼的電焊

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊焊接

· 盡快祛除剛度

不銹鋼焊絲：采用補焊機構鋼的 Cr-Mo 金屬不銹鋼焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 軟件工具鋼的軟化相關的的熔接。

· 蒸汽加熱至奧氏體化水溫。

·空氣冷卻到約有。500°C

·焊接加工在為宜。500°C

· 冷去至約 500°C。100°C 以與平常疏松一樣的行為，再回火至需用硬度標準。雙回火將縮減裂口行成的危險因素。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

C. 1.2080 軟件鋼在調質情形下的補焊。

· 點火到以往操作的回火溫度因素（低 200°C）。

· 在回火氣溫下電弧焊接。

· 即時微波加熱到回火溫暖，但最高的。300℃。泡浸時期3時間。

·在暖空氣中蒸發到大致需要。80℃。

· 高溫至回火攝氏度。浸濕時期2天。

金屬工業：硬面金屬工業。

1.2080 工具軟件鋼周圍環境體溫下的電磁學特征

（峰值值） 塑性模量 [103 x N/mm2]：210 

密度單位 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46