S45C都是東南亞規定JISG4051-79 ( 94)中合金鋼，該鋼金相集體均勻分布,無集體常見問題,耐腐性品質,但延長性能方面差,熱處置回火易彎曲和散架,故加熱設計方案重點,且回火后必需急冷,以盡量避免回火冷脆形成。參考選取分屬的我過GB/JB的規定鋼號是45號鋼。但二者之間依然還有一個定區別的,第一步45號不銹鋼材料料工作程序是熱處置回火鋼,是經途加熱的,其對抗強度HB≤229;而 S45C以熱軋鋼板工作程序到貨,找不到經途加熱,觀眾消費后只需對其采取加熱,加熱處理不當則有90%之上會誘發上下分層常見問題;此外,臨鋼S45C不采取低倍及性能方面檢則，對抗強度在201~269HB。另外,S45C與45號鋼部門催化成分的時間范圍有本質區別（見表2),45號鋼的鎳含碳量、鉻含碳量略比S45C高些。

未運行電磁能打料在加工S45C時渦流混和有兩大類心態:一方面利用渦流混和,第二因問題不利用渦流混和。工司下達責任S45C加工責任時不注意渦流混和的設備的作業心態。渦流混和具體位置恰巧在鑄坯柱形晶領先萌發區城,利用渦流混和時,鑄坯借助二冷區其芯部鋼液在渦流力的功用下做好巡環流，可抑制或粉碎流程柱形晶的萌發,借助流加強了鋼液和疑固先進熱交換，緩解了鑄坯核心到面上的傳熱系數，勻了液芯組成和溫度。當鋼液溫度有效降低到高效液質線與疑固線期間時,就是顯現有一些小等軸晶核,這部分小晶核在鋼液的進一點加熱流程中萌發，并在渦流混和會產生的流中滿電鋼液高效液質穴,最后在鑄坯室內以等軸晶疑固。原因鑄坯核心等軸晶區變大,鑄坯核心松疏、核心偏析將更輕,極為有便于才能減少分段弊病的發生;如果你不利用渦流混和,加容易會造成S45C分段弊病。參照對應著鋼號中國GB規定鋼號45、瑞典企業DIN規定材料標碼1.0503、瑞典企業DIN規定鋼號C45、荷蘭AFNOR規定鋼號CC45、荷蘭NF規定鋼號C45、加拿大UNI規定鋼號C45、比利時NBN規定鋼號C45-1、瑞典SS規定鋼號1650、土耳其UNE規定鋼號F.114、意大利ATSI/SAE規定鋼號1045、國際英文規定化組織性ISO規定鋼號C45E4、韓國.JIS規定鋼號S45C/S48C、外國BS規定鋼號IC45/080A47。退火、回火規范標準﹐退火高溫820~870℃，水冷散熱器，回火高溫550~650℃，首份急冷。抗拉能力標準≥686MPa，軟弱標準>490MPa，拉伸應變率o ;≥17%，收縮率>45%，影響彈性值≥>78J/cm2，洛氏硬度201~～~269HB。