H13鋼是種空冷固化的鉻系熱壓擠模貝鋼。H13是利用關國A SI -SAE一致的標碼的鋼才,系中碳中鉻熱模貝鋼。該鋼包括較高的熱構造和堅硬程度，特別在中溫（600℃)時包括較高的熱構造和堅硬程度,高的防腐蝕性和塑性,不錯的耐熱冷疲憊安全功效。在那樣鋼包括積極的全方位的機器安全功效,而越多越多方面灌木廣泛用于生產制造模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠模貝與芯棒、鍛造加工負擔機模貝精鍛機用模貝、鑲塊并且 鋁、銅試述不銹鋼的壓鑄模等。1用料的首要性能方面1.1相關材料的電學好分(見表1)相應鋁合金金屬元素的危害H13屬鉻系熱模貝加工鋼,物料中有效約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鋁合金原子。仍然含鉻較高,然而有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性越來越高。故長度比較大的模貝加工調質時也可空冷。鉻、硅可加快鋼的耐低溫強度性和抗防氧化性,然而硅的現實存在卻擴大了物料的脫碳敏感脆弱性。釩可做好鋼的重新軟化實際效果,擴大鋼的平衡性。鉻系熱作模貝加工鋼的韌勁﹑耐低溫強度性都較高,然而仍然這物料中含鎢較少,故其回火平衡性小于鎢系。

2文件的熱加工方式方法21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應按時滲碳。滲碳環境溫度因素為860~880“℃。是由于受熱到Ac環境溫度因素超過 ,炭化物開始了融掉,但又未*融掉,會造成奧氏體的成分表極不勻,在最后的降溫環節中 ,或以未溶的小小炭化物水分子為基本點,或不勻奧氏體中碳氧原子聚集處導致新的基本點,而勻地長大作文造成顆粒物狀的炭化物。經過球化降溫,就可以影響的原材料的強度,減少切銷制造性,合為而后降溫治理 作好組織開展準備工作。降溫外保溫日期著重于于軸類透燒日期,不可以較長。散熱強度平常30 ℃/h ,冷至500 ℃以下的敲定空冷。球化滲碳技藝直線下圖1。

正常調質H13鋼中由硬質金屬稀有因素Si的存在著,增多了脫碳比較敏非理性,之所以回火熱處理電進行加熱時應該采取鹽浴或真空室熱處理電進行加熱。互相,由鋼中帶有較多的硬質金屬稀有因素,回火熱處理電進行加熱前需發動機打火,應該發動機打火高溫830~850 ℃.H13鋼回火體溫與強度﹑金屬材質晶粒度關心如下圖所示3。

H13鋼經熱工作后,體現了積極的一體化機誡運行性能,*是可以足夠對壓鑄塑料模的自身的品質規范規定。還,壓鑄塑料模表面能若果通過滲蠶或氰化后,更也能提供壓鑄塑料模的運行年限,足夠的生產的規范規定。