GH4098金屬是鎳基時限升星磨損較高溫作業度金屬，包括生產辦公必備條件在950℃接下來的承力所需要的零部件。該金屬以w、Mo去固溶升星，以Al、Ti去時限升星。金屬中升星原子v(W、MoAl.Ti)之和達14%。用去差異熱補救獎懲管理制度的試驗裝置，對CH4098金屬的較高溫作業度可塑性及金屬材質晶粒長成更傾向去了設計，初探了差異的固溶補救獎懲管理制度對金屬溫度使用性能的應響。應力測試素材及工藝應力測試材料經負壓感應器＋負壓自耗重熔A406mm合金類錠，經鍛壓、鑄軋開坯，冷軋鋼板為0.7mm的產品板及鑄軋的$20mrn棒材。藥劑學精分見表1。

用棒材清理成10mm x 10Omm的樣品作柯利布爾實驗室，以公測鎳鋼的炎熱塑形。用0.7rnm的板才經有差異 溫度因素的固溶清理后，檢測鎳鋼的溫度性能指標，并看晶粒度的成長的人格缺陷。熱清理管理辦法及疲勞試驗方式見表2。

室內溫度對高的溫度可塑性的導致彎曲變行狀態對硬質不銹鋼可蠕變材料有相當大直接影響，每張研究性形式分析的可蠕變材料指標體系僅能顯示硬質不銹鋼在該彎曲變行期間某種兼備的可蠕變材料。這次的研究性進行了兩種方式彎曲變行傳送速度的耐壓，與現實油壓機彎曲變行傳送速度臨近。后果見圖1、圖2。

實驗性最終結果表面，在1025 ~ 1150℃區間內，錳鋼塑形好，出現變彎抗力低，為志向的熱制造制作出現變彎溫范圍圖。1000℃如下，塑形急驟下降，可不可以確保制造制作結束溫為1000℃。現在出現變彎效率變高，錳鋼的塑形增加。這可解釋一下為，由發生引發的制造制作疏松與由動向發送、動向再凝結引發的溶化另外發生了，伴隨熱相互作用出現出現變彎錳鋼的溫變高，使錳鋼的溶化期間比制造制作疏松期間確定得速度快。(1)GH4098合金類的最佳選擇斷裂體溫的范圍在1025 ~1150℃中間，加工制作中止體溫為1000℃。(2) GH4098不銹鋼的晶體長大成人甲基化溫度在1160 ~1180℃兩者，在這樣的溫度以下的，晶體度對溫度發展不敏感性。(3)采取1150 ~ 1160℃通過固溶治理 即得到空調溫度性能方面達到標準必須的冷扎實木板材。