因為較溫度過高度不銹鋼的成份繁復，制作制作變彎抗力大，進而，較溫度過高度不銹鋼金屬塑料管材熱破孔的能行性一直以來是境內外在發明中探析的問題。GH3600不銹鋼是Ni-Cr-Fe基固溶不銹鋼，具備有耐浸蝕、耐大海腐蝕及最號的總合性能方面。為最佳的發掘股票市場，特對GH3600不銹鋼金屬塑料管材自動制作中的制作工藝設備來了發明。塑料管道規模: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。合金材料化學物質見表。核心的生產工藝設備環節為:弧光爐冶煉→電渣重熔→鍛打開坯$110圓棒→超超聲波發生器波探傷→熱穿荒管→冷軋鋼板（拔)一固溶處里→電磁感應探傷→耐熱性測試。

這一次檢驗運用拔制藝，在出現和變形的時候 中合情合理計算減徑，減壁量，出現和變形量管控在20%左右，制定出相關的的熱解決藝，為了防止止拔制的時候 中的斷頭、拔制磨痕及內鏈和外外表缺點的有。拔制的主要需求是減徑，為售后的延續切削帶來標準。按照拔制基本參數見表。

做實驗的時候區分在LC80、55、30軋機子熱擠壓，通過該金屬的熱穿空前提，是可不可以選購比較大的的。伴隨較常溫度金屬金屬無縫鋼管管件似的都運用在因素嚴格的前提條件下，還有就是為己任要身體部位，為此較常溫度金屬熱擠壓彎曲，可不可以調節彎曲量在35%~60%。熱擠壓參數值見表4。金屬無縫鋼管管件的半生產的設備、生產的設備熱外理見表5。金屬無縫鋼管管件在出廠設置前的生產的設備產品的抽樣檢查尤其決定性，對于，制定電磁探傷，此前生產的的三大樣式經探傷基本優秀率。性能方面抽樣檢查見表6，抽樣檢查結杲按照技能因素法規，并且介紹熱外理問責制度適度。

(1）這一次熱打孔試驗檢測出色，原因分析該鋁合金熱打孔有效。(2）試制品工藝技術確立合適，冷熱交替手工粗加工成功，產品的安全性能可靠，體現了批量化產出效率及產品推廣實用價值。(3>坯料的選擇長寬比巨大，冷手工粗加工道次多，可能會導致耗費多，這一次二個要求成材率是:72%，依照這一次的產出經驗豐富，在的時候的產出中，成材率預測能否做到80%~ 90%。