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DC53淬火回火溫度工藝?

雙擊危害:5310升級準確時間:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特(te)種冷作模具(ju)鋼DC53在不同回火(huo)溫度下硬度和沖擊(ji)韌性的(de)變(bian)化情況作了研(yan)究,結果表明,DC53在200℃ 左(zuo)右回火(huo)時,既可保持(chi)較(jiao)(jiao)高的(de)硬度,又(you)具(ju)有較(jiao)(jiao)好的(de)沖擊(ji)韌性,適合于(yu)制造(zao)精密沖模、修整(zheng)模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的(de)模具(ju)工作零件。

DC53的退火回火環境溫度抑制可基于下列現象進行:⒈適度改變蘸火溫差后,DC53在200℃回火時氏抗拉強度和突破彈性都較高;在400~500℃ 回火時氏抗拉強度較高,彈性適度度越來越低;在600℃ 回火時突破彈性很高,氏抗拉強度重要越來越低。⒉的樣子縝密的精密五金沖模、修整模、冷軋棍輪等工模貝宜按照溫度過低回火工藝技術,以使模貝崗位零件加工賺取高對抗力度、高延展性、耐用性好、力度高,可以效延長至模貝壽命短,放置過度緊張破損、傾斜、脫層等前期損壞干涉現象。⒊受的震蕩負載巨大的冗雜塑模可采用了低淬高回的工藝,以得到了較高的的震蕩韌勁,避免 塑模所產生韌脆崩裂表現。
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